产品介绍
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1、水箱材质应不低于奧氏体不锈钢06Cr19Ni10。2、水箱的有效容积宜按最高日供水量的5%确定。3、组焊底盘要求a)依据设计要求组焊底盘,对角线 mm);b)底盘与水泥基础间隙用铁板等垫平,找平。4、组焊顶板要求a)在组焊时,按设计要求将顶板反放在底盘上,然后进行拼装;b)先将十字接头及外四边对齐后,分别点焊;c)将焊缝先由十字接合处向外施焊,同一方向焊接长度不得超过300 mm,更换方向后按同样方法对应施焊,组焊完成后搬离底盘;d)大水箱可分为若干板块组焊。5、组焊底板要求a) 先将底板根据设计要求,反放于底盘上,检查位置无误后，拼装并测对角线 mm),点固;b)将十字接头及外四边对准后分别点焊接缝接头;c)由板缝中心部位每隔50mm点固一处;d) 焊好四边所有对缝,再焊十字接头,由板缝中心位置向外分布施焊,为防止凹曲变形,同一方向一次焊接长度不应超过300mm,更换方向后按同样方法对应施焊,直至焊完全部焊缝;e) 将底板立起涂刷白粉,待白粉千后,煤油渗漏检查;f)将底板正面放置底盘上,底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延,板缝焊进约50mm。6、组焊壁板要求a)按图纸要求将第一层壁板依序立于底板侧四周面上,外沿找齐，壁板接头与底板焊缝中心对齐，垂直于折边端缝处,每隔50mm点固;b)第一层壁板组完后 ,测对角线及垂直度,调整后再按同样方法上第二层,第三层壁板，调整方法与第一层壁板一样,将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。7、拉筋组装及焊接要求a)用垂线调整壁板垂直度,挂下线调整板面,壁板十字交叉处焊主拉筋;b)主拉筋要横平,焊接面积不应小于主拉筋截面积,保证受力强度;c)所有加强拉筋在与壁板连接处先焊50mm后点固,加强拉筋端部一定要在壁板的根部(两边施焊),另一端与主拉筋相接焊牢。
8、整体焊接要求a)对箱体施焊,必须严格按焊接工艺执行(速度、电流、气体、流量)确保焊接熔合良好;b)先焊壁板与底板相接的平缝,再焊壁板焊缝;c)对箱体壁板施焊时,必须对应分面焊接,确保板面不变形;d)整体焊接完毕,必须刷粉再用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。9、煤油试漏 ,酸洗钝化及清洗a)水箱及进出水箱管口等所有焊缝必须严格进行煤油试漏，杜绝渗漏;b)将所有焊缝涂酸洗钝化膏,经10min~20min后,清擦干净用水冲洗。应把残酸清洗干净。10、箱顶焊接要求a)先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢,并将立柱与底板焊牢;b)将水箱顶板推放在水箱顶部,检查顶板是否均匀覆盖水箱上面,合格后每隔50 mm~100 mm点固,最后将与壁板相接处的焊缝全部满焊。11、安装爬梯要求a)按图纸要求,将爬梯焊在准确位置;b)爬梯连接件,要与水箱壁板垂直,连接件之间要平行对称,点固焊牢。12、水箱满水试验要求水箱整体组焊完毕后,应注满水经24 h后无渗漏。